Наличие конструкторского бюро позволяет разрабатывать конструкторскую документацию, чертежи на сложное и нестандартное оборудование (полный комплект с чистого листа, в том числе с готовых образцов), механизмы и узлы машин, детали, оперативно внедрять технологические улучшения в конструкцию выпускаемой техники, узлов, деталей. Созданная конструкторская документация соответствует всем необходимым техническим условиям и ГОСТам.

Лазерная резка - один из самых современных методов обработки металла. Большинство зарубежных производителей техники в своей работе используют именно это оборудование. Оно позволяет отказаться от дорогостоящих штампов и делает производственный процесс гибким и быстрым. Три лазерных комплекса и станок для лазерной резки труб, которыми оснащено предприятие, обеспечивают высокий уровень производства заготовок из листового и трубного проката. Дополнительно на изделие может быть нанесена лазерная маркировка лазерным гравером.

Рубка листового проката — один из простых и быстрых способов получить несложную заготовку. На предприятии применяются гидравлические гильотинные ножницы Durma SB3006 c ЧПУ.

Участок гибки включает 4 вертикально-гибочных пресса с ЧПУ производства компании Durma и 4 одностоечных пресса с максимальным усилием до 400 тн. Гибочные операции необходимы для придания плоским заготовкам пространственной формы с заданными значениями. Оно позволяет отказаться от дорогостоящих штампов и делает производственный процесс гибким и быстрым.

Предприятие выполняет сварку изделий из конструкционных и высоколегированных сталей с использованием роботов-автоматов, полуавтоматов с устройствами для подачи сварочной проволоки, аргонно-дуговой и контактной сварок. Сварка производится по чертежам Заказчика или по чертежам собственной разработки.

Детали, испытывающие повышенную нагрузку, проходят операцию термообработки для придания им повышенной прочности.

Механический участок включает в себя 10 токарных и 3 фрезерных станка с ЧПУ, парк универсального токарно-фрезерного оборудования, зуборезные, долбежные станки и другие виды оборудования для механической обработки.

Все элементы конструкции подвергаются дробеструйной обработке для удаления окислов перед окрашиванием. Тем самым исключаются скрытые очаги коррозии и, как следствие, достигается долговечность покрытия.

Для обеспечения долговременной защиты изделий от коррозии, придания эстетического вида, по желанию Заказчика, на предприятии применяется обезжиривание, фосфатирование и порошковое окрашивание полимерным покрытием с термическим закреплением.

Сборка готовой продукции осуществляется квалифицированными слесарями механосборочных работ 4-6 разрядов согласно конструкторской документации и технологических процессов. Работа производится на профессиональных сборочно-монтажных столах с системой позиционирования и фиксирования. Собранные изделия испытываются на специализированном оборудовании.

Изготовление продукции под Вашим брендом